Guss­teil­kon­struk­ti­on

Guss­teil­ent­wick­lung, Bera­tung und Gussteilkonstruktion

Prä­zi­se Lösun­gen für indi­vi­du­el­le Anforderungen

Unser Dienst­leis­tungs­an­ge­bot im Bereich der Guss­teil­kon­struk­ti­on, bie­tet maß­ge­schnei­der­te Lösun­gen für Unter­neh­men, die hoch­prä­zi­se und kom­ple­xe Guss­kom­po­nen­ten benö­ti­gen. Von der Kon­zep­ti­on bis zur Fer­tig­stel­lung steht die­ser Ser­vice für erst­klas­si­ge Exper­ti­se in der Kon­struk­ti­on von Guss­for­men und ‑tei­len.

Unse­re erfah­re­nen Inge­nieu­re set­zen moderns­te CAD-Tech­no­lo­gien ein, um Ihre indi­vi­du­el­len Anfor­de­run­gen und Spe­zi­fi­ka­tio­nen zu erfül­len. Dabei legen wir beson­de­ren Wert auf eine enge Zusam­men­ar­beit, um sicher­zu­stel­len, dass jedes Guss­teil den höchs­ten Qua­li­täts­stan­dards entspricht.

Die Dienst­leis­tung umfasst nicht nur die rein tech­ni­sche Kon­struk­ti­on, son­dern auch eine umfas­sen­de Bera­tung. Von der Mate­ri­al­aus­wahl bis zur Opti­mie­rung von Fer­ti­gungs­pro­zes­sen wer­den alle Aspek­te berück­sich­tigt, um kos­ten­ef­fi­zi­en­te und gleich­zei­tig leis­tungs­fä­hi­ge Guss­lö­sun­gen zu gewährleisten.

Unser Team stellt sicher, dass die Guss­teil­kon­struk­ti­on nicht nur den funk­tio­na­len Anfor­de­run­gen ent­spricht, son­dern auch ästhe­ti­sche und ergo­no­mi­sche Aspek­te berück­sich­tigt. Dabei nut­zen wir inno­va­ti­ve Ansät­ze, um die Effi­zi­enz zu stei­gern und die Pro­duk­ti­ons­zei­ten zu optimieren.

Die Dienst­leis­tung Guss­teil­kon­struk­ti­on ist auch für Sie ide­al, wenn Sie nach maß­ge­schnei­der­ten Guss­lö­sun­gen suchen, sei es für Pro­to­ty­pen, Ein­zel­an­fer­ti­gun­gen oder Seri­en­pro­duk­tio­nen. Ver­las­sen Sie sich auf unse­re Fach­kom­pe­tenz, um Ihre Visio­nen in prä­zi­se gefer­tig­te Rea­li­tät zu verwandeln.

Ger­ne kön­nen Sie sich auch direkt an unse­ren Spe­zia­lis­ten rund um das The­ma Guss­teil­kon­struk­ti­on oder Form­sche­ma­kon­struk­ti­on, For­men und Modell­bau, Herrn Micha­el Ull­rich ver­bin­den lassen.

Mit über 30 Jah­ren Erfah­rung in die­sem Bereich wird er Sie als Exper­te ger­ne Beraten.

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Das Form­de­sign der Guss­form ist von zen­tra­ler Bedeu­tung. Sie muss nicht nur die gewünsch­te End­form des Teils berück­sich­ti­gen, son­dern auch Aspek­te wie Schrump­fung und Mate­ri­al­fluss wäh­rend des Gieß­pro­zes­ses ein­be­zie­hen. Die Form soll­te so gestal­tet sein, dass sie leicht geöff­net und das Guss­teil ein­fach ent­nom­men wer­den kann.

Die Kon­struk­ti­on von Guss­tei­len ist ein ent­schei­den­der Schritt im Fer­ti­gungs­pro­zess, der eine prä­zi­se Pla­nung und Fach­kennt­nis­se erfor­dert. Guss­tei­le wer­den durch das Gie­ßen von geschmol­ze­nem Metall oder einer ande­ren geeig­ne­ten Legie­rung in eine vor­her gefer­tig­te Form hergestellt.

Zur Zeich­nungs­er­stel­lung aus 3D-Model­len und Bau­grup­pen lei­ten wir Zeich­nun­gen mit allen nöti­gen Tole­ran­zen, Form- und Lage­to­le­ran­zen und Ober­flä­chen­an­ga­ben ab. Hier kön­nen wir unse­re Zeich­nungs­rah­men nut­zen, bin­den aber auch gern Ihre Vor­la­gen bei uns ein. Aus den Bau­grup­pen lei­ten wir eine Stück­lis­te ab und pas­sen die­se ggf. Ihren betrieb­li­chen Gege­ben­hei­ten an.

Pro­to­ty­pen von Guss­tei­len spie­len eine ent­schei­den­de Rol­le in der Pro­dukt­ent­wick­lung und Fer­ti­gungs­in­dus­trie. Sie die­nen dazu, das end­gül­ti­ge Design eines Guss­teils zu über­prü­fen, bevor die Mas­sen­pro­duk­ti­on beginnt. Aspek­te wie Form, Grö­ße, Fes­tig­keit und Funk­tio­na­li­tät kön­nen getes­tet werden.

Seri­en­tei­le von Guss­tei­len spie­len eine ent­schei­den­de Rol­le in der indus­tri­el­len Fer­ti­gung. Guss­tei­le wer­den durch das Schmel­zen von Metall oder ande­ren Mate­ria­li­en und das Gie­ßen in eine Form her­ge­stellt. Die Seri­en­tei­le sind dabei die repro­du­zier­ba­ren Ein­hei­ten, die in gro­ßen Stück­zah­len pro­du­ziert werden..

Bild­quel­len: © Degner & Part­ner Ingenieure

Ent­wick­lung & Kon­struk­ti­on von Gussteilen

An einem Refe­renz­pro­jekt möch­ten wir Ihnen nur bild­lich dar­stel­len, wie ein ein­fa­ches Guss­werk­zeug aus­se­hen wür­de. In unse­rem Refe­renz­pro­jekt wur­den Schuh­soh­len für Son­der­an­wen­dun­gen gespritzt.

Guss­teil­kon­struk­ti­on ist ein zen­tra­ler Aspekt im Bereich des Maschi­nen­baus und der Fer­ti­gungs­tech­nik, der sich mit dem Ent­wurf, der Gestal­tung und der Her­stel­lung von Bau­tei­len durch Gieß­ver­fah­ren beschäf­tigt. Die­se Tech­nik spielt eine ent­schei­den­de Rol­le in der Pro­duk­ti­on von kom­ple­xen und prä­zi­sen metal­li­schen oder nicht-metal­li­schen Tei­len, die in ver­schie­de­nen Indus­trie­zwei­gen Ver­wen­dung fin­den, dar­un­ter Auto­mo­bil­bau, Luft- und Raum­fahrt, Ener­gie­wirt­schaft und mehr.

Hier zei­gen wir Ihnen eini­ge Schlüs­sel­aspek­te der Gussteilkonstruktion:

Kon­struk­ti­ons­de­sign: Guss­teil­kon­struk­ti­on beginnt mit dem Ent­wurf des Bau­teils. Wir berück­sich­ti­gen nicht nur die funk­tio­na­len Anfor­de­run­gen, son­dern auch die spe­zi­fi­schen Anfor­de­run­gen des Gieß­pro­zes­ses, wie bei­spiels­wei­se die Ent­form­bar­keit und die Ver­mei­dung von Guss­feh­lern. Hier spielt das Know-how eine sehr gro­ße Rolle.

  • Mate­ri­al­aus­wahl: Die Aus­wahl des geeig­ne­ten Guss­ma­te­ri­als ist von ent­schei­den­der Bedeu­tung. Dies kann ver­schie­de­ne Metal­le wie Alu­mi­ni­um, Eisen, Stahl oder auch Nicht­me­tal­le wie Kunst­stof­fe umfas­sen. Die Mate­ri­al­ei­gen­schaf­ten beein­flus­sen die Fes­tig­keit, Halt­bar­keit und ande­re wich­ti­ge Merk­ma­le des Endprodukts.
  • Gieß­ver­fah­ren: Es gibt ver­schie­de­ne Gieß­ver­fah­ren, dar­un­ter Sand­guss, Kokil­len­guss, Druck­guss und Inves­ti­ti­ons­guss. Jedes Ver­fah­ren hat sei­ne eige­nen Vor- und Nach­tei­le, und die Aus­wahl hängt von der Kom­ple­xi­tät des Bau­teils, den Mate­ri­al­an­for­de­run­gen und der Stück­zahl ab. Ger­ne Bera­ten wir Sie zu den Gießverfahren.
  • Pro­to­ty­pen­ent­wick­lung: Vor der Mas­sen­pro­duk­ti­on wird oft ein Pro­to­typ her­ge­stellt. Dies ermög­licht es, das Design zu über­prü­fen, die Guss­pa­ra­me­ter zu opti­mie­ren und sicher­zu­stel­len, dass das end­gül­ti­ge Pro­dukt den Anfor­de­run­gen entspricht.
  • Qua­li­täts­kon­trol­le: Die Über­wa­chung der Guss­qua­li­tät ist ent­schei­dend, um Defek­te zu ver­mei­den. Dies umfasst oft zer­stö­rungs­freie Prüf­ver­fah­ren, Rönt­gen­prü­fung, Ultra­schall­prü­fung und ande­re Tech­ni­ken. Ger­ne über­neh­men wir die Qua­li­täts­kon­trol­le mit Aus­wer­tung. Unse­re Qua­li­täts­kon­trol­le erstel­len wir mit zer­stö­rungs­frei­en Prüf­ver­fah­ren. Den­noch gibt es Son­der­fäl­le, (in Abspra­che mit Ihnen) in der wir das Werk­stück zer­tei­len müs­sen / sol­len um Bau­teil­kon­tu­ren ver­mes­sen und bewer­ten zu kön­nen. Alles über unse­re Dienst­leis­tung der 3D-Bau­teil­ver­mes­sung fin­den Sie HIER, und Infor­ma­tio­nen zur Qua­li­täts­si­che­rung fin­den Sie HIER.

Nach­be­ar­bei­tung: Nach dem Guss­pro­zess kön­nen zusätz­li­che Bear­bei­tungs­schrit­te erfor­der­lich sein, um die Ober­flä­chen­qua­li­tät zu ver­bes­sern, Tole­ran­zen ein­zu­hal­ten oder ande­re spe­zi­fi­sche Anfor­de­run­gen zu erfüllen.

Die Guss­teil­kon­struk­ti­on kom­bi­niert prä­zi­ses Inge­nieurs­de­sign, Mate­ri­al­wis­sen­schaf­ten und fort­schritt­li­che Fer­ti­gungs­tech­no­lo­gien, um hoch­wer­ti­ge Bau­tei­le mit kom­ple­xen For­men her­zu­stel­len, die oft in anspruchs­vol­len tech­ni­schen Anwen­dun­gen ein­ge­setzt werden.

Haben Sie ein ähn­li­ches Pro­jekt? Über unse­re Sofort­an­fra­ge kön­nen Sie nun ganz schnell mit uns in Kon­takt tre­ten. “Beschrei­ben” Sie uns dort kurz ihre Pro­jekt­an­fra­ge und wir mel­den uns umge­hend bei Ihnen.

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Effi­zi­en­te Qua­li­täts­si­che­rung bei Guss­tei­len durch unse­re 3D-Vermessung

In der Fer­ti­gungs­in­dus­trie ist eine prä­zi­se Qua­li­täts­si­che­rung von ent­schei­den­der Bedeu­tung, ins­be­son­de­re bei Guss­tei­len mit kom­ple­xen Geo­me­trien. Tra­di­tio­nel­le Mess­me­tho­den sto­ßen hier oft an ihre Gren­zen. Doch mit dem Ein­satz von 3D-Ver­mes­sungs­tech­no­lo­gie eröff­nen sich neue Mög­lich­kei­ten für eine effi­zi­en­te­re Qualitätskontrolle.

Die Her­aus­for­de­run­gen tra­di­tio­nel­ler Messverfahren

Bis vor Kur­zem waren Her­stel­ler von Guss­tei­len oft auf manu­el­le Mess­ver­fah­ren ange­wie­sen, die zeit­auf­wän­dig und feh­ler­an­fäl­lig waren. Mit Mess­schie­bern, Mess­uh­ren und ande­ren tra­di­tio­nel­len Werk­zeu­gen war es schwie­rig, kom­ple­xe Geo­me­trien prä­zi­se zu erfas­sen. Zudem konn­ten Feh­ler leicht über­se­hen oder falsch inter­pre­tiert wer­den, was zu Aus­schuss und Qua­li­täts­pro­ble­men führte.

Die Vor­tei­le der 3D-Ver­mes­sungs­tech­no­lo­gie von Degner & Part­ner Ingenieure

Die Ein­füh­rung von 3D-Ver­mes­sungs­tech­no­lo­gien hat die Art und Wei­se, wie Guss­tei­le ver­mes­sen und über­prüft wer­den, revo­lu­tio­niert. Degner & Part­ner Inge­nieu­re bie­tet hoch­prä­zi­se opti­sche Scan­ner und berüh­rungs­lo­se Koor­di­na­ten­mess­ge­rä­te, die eine Viel­zahl von Vor­tei­len bieten:

1. Prä­zi­si­on: Unse­re 3D-Ver­mes­sungs­sys­te­me ermög­li­chen eine prä­zi­se Erfas­sung selbst kom­ple­xes­ter Geo­me­trien mit einer Genau­ig­keit im Mikrometerbereich.

2. Effi­zi­enz: Im Ver­gleich zu manu­el­len Mess­ver­fah­ren ermög­licht die auto­ma­ti­sier­te 3D-Ver­mes­sung eine erheb­li­che Zeit­er­spar­nis. Gro­ße Men­gen von Daten kön­nen schnell erfasst und ana­ly­siert werden.

3. Voll­stän­di­ge Inspek­ti­on: Unse­re Sys­te­me kön­nen jedes ein­zel­ne Guss­teil voll­stän­dig inspi­zie­ren, was die Feh­ler­er­ken­nung ver­bes­sert und die Aus­schuss­ra­te reduziert.

4. Doku­men­ta­ti­on: Die digi­ta­le Erfas­sung der Mess­da­ten ermög­licht eine umfas­sen­de Doku­men­ta­ti­on und Rück­ver­folg­bar­keit, was für die Ein­hal­tung von Qua­li­täts­stan­dards und die Nach­ver­fol­gung von Fer­ti­gungs­pro­zes­sen ent­schei­dend ist.

Anwen­dun­gen in der Qualitätssicherung

Die 3D-Ver­mes­sungs­tech­no­lo­gie von Degner & Part­ner Inge­nieu­re fin­det in ver­schie­de­nen Pha­sen der Qua­li­täts­si­che­rung Anwendung:

1. Erst­mus­ter­prü­fung: Vor der Seri­en­pro­duk­ti­on kön­nen Her­stel­ler die ers­ten Tei­le einer neu­en Form mit­tels 3D-Ver­mes­sung auf Maß­hal­tig­keit und Qua­li­tät überprüfen.

2. In-Pro­zess-Kon­trol­le: Wäh­rend der Fer­ti­gung kön­nen unse­re Sys­te­me ein­ge­setzt wer­den, um sicher­zu­stel­len, dass die Tei­le die erfor­der­li­chen Spe­zi­fi­ka­tio­nen erfül­len. Dadurch kön­nen Feh­ler früh­zei­tig erkannt und kor­ri­giert werden.

3. End­kon­trol­le: Vor dem Ver­sand kön­nen alle gefer­tig­ten Guss­tei­le einer abschlie­ßen­den 3D-Ver­mes­sung unter­zo­gen wer­den, um sicher­zu­stel­len, dass sie den Qua­li­täts­stan­dards entsprechen.

Unser Fazit

Degner & Part­ner Inge­nieu­re bie­tet als füh­ren­der Mess­dienst­leis­ter hoch­prä­zi­se 3D-Ver­mes­sungs­tech­no­lo­gie, die die Qua­li­täts­si­che­rung in der Guss­teil­fer­ti­gung auf ein neu­es Niveau hebt. Durch prä­zi­se, effi­zi­en­te und umfas­sen­de Inspek­ti­ons­ver­fah­ren kön­nen Her­stel­ler die Maß­hal­tig­keit und Qua­li­tät ihrer Tei­le ver­bes­sern und die Zufrie­den­heit ihrer Kun­den stei­gern. Zusätz­lich kön­nen Aus­wer­tungs­pa­ke­te in Abspra­che zur Qua­li­täts­si­che­rung erstellt wer­den. Als Mess­dienst­leis­ter gro­ßer Gie­ße­rei­en kön­nen wir auf ein gro­ßes Know-How zurück­grei­fen, und sie bei der Qua­li­täts­si­che­rung Beraten.

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Ihre Bene­fits und der Reason Why

Zer­ti­fi­ziert.

Seit Novem­ber 2019 ist unser Unter­neh­men offi­zi­ell nach ISO 9001:2015 zer­ti­fi­ziert. Durch die Zer­ti­fi­zie­rung errei­chen wir einen Nach­weis über die Leis­tungs­fä­hig­keit unse­res Unter­neh­mens, und eine sys­te­ma­ti­sche Stei­ge­rung der Kundenzufriedenheit.

Kom­pe­tenz.

Unse­re Ent­wick­lungs- und Kon­struk­ti­ons­ab­tei­lung besteht aus Inge­nieu­ren, Tech­ni­kern und tech­ni­schen Zeich­nern. Das gesam­te Degner & Part­ner Team sam­melt auch schon vie­le Jah­re Erfah­rung in Groß­pro­jek­ten. Durch die sehr enge Zusam­men­ar­beit mit dem Kun­den kön­nen wir auf einen reich­hal­ti­gen Erfah­rungs­schatz vie­ler Pro­jek­te zurückgreifen.

Degner.

Wir sind ein Inge­nieur­bü­ro und Aus­bil­dungs­be­trieb mit ca. 20 Mit­ar­bei­tern aus dem Bereich Maschi­nen­bau und bie­ten seit 1999 Dienst­leis­tun­gen rund um das The­ma Ent­wick­lung und Kon­struk­ti­on an. Seit 2007 haben wir unser Port­fo­lio auch auf das The­ma 3D Ver­mes­sung ausgeweitet.

Fra­gen Sie doch unse­re Kun­den, war­um Sie zufrie­den sind.

OPTI­MA­LES ENGI­NEE­RING FÜR DEN SICHE­REN WORKFLOW